机电分包工程设备吊装方案

施工重点难点分析
超高层建筑物的机电安装工程，其施工重点是预留预埋及施工配合，其难点就是垂直运输问题。本工程的难点就是设备的垂直运输，特别是十八层设备层的设备的垂直运输。预留预埋及施工配合前面章节已经表述，在此不再叙述，下面只对设备层设备的吊装进行叙述。
在本工程主要有以下大设备：6 台螺杆式冷水机组、4 台螺杆式热泵机组、8 台冷冻水泵、8 台冷却水泵、6 台热循环泵及1 台变压器。除了在十八层的大设备外，冷却塔、风机、空调柜、配电盘、大口径钢管等的垂直运输都可以使用土建总包单位的塔吊进行吊装。在实施时，作更为详细的施工方案，经监理工程师批准后进行吊装作业。
设备吊装方案：
如果我公司中标，将提供详细的人字桅杆的工装设计计算书以及人字桅杆支承点大梁的受力验算计算书。
一、概况
设备层设在十八层，地面标高为68.6m，在冷冻机房布置有6 台螺杆式冷水机组、4 台螺杆式热泵机组、8 台冷冻水泵、8 台冷却水泵、6 台热循环泵，在变压器室有1 台变压器。其中最重的设备为430USRT 的螺杆式冷水机组，其重量约为10t 左右。下面以冷水机组作列说明方案，其他设备吊装方法相同。
二、施工工艺程序
吊装施工工艺流程如图10-1 所示。
三、施工工艺布置

三．施工工艺布置
1.将18 层8 轴与E 轴～F 轴之间的地方选作机组等设备入口。
2.因机组为四脚支撑，为方便机组水平移动时使用滚杠滚动，用20 号槽钢制作一个底座，吊装前固定在机组下面。
3.制作人字桅杆：用2 根8m 长Ф159×8 的无缝钢管交叉铆固制作而成，交叉点采用Ф22 的钢筋铆接，为避免人字桅杆的两根支撑钢管在起吊时张开，将钢管下端用Ф26.0 的钢丝绳捆绑住。如图10-2 所示。

图10-2 人字桅杆
4.人字桅杆设置在20 层8 轴与E 轴～F 轴之间的大梁上，在大梁上的剪力墙底端先预留两个间隔4.4m 的两个200mm×200mm 的凹槽，作为人字桅杆两个脚的支点。为使支点牢靠及大梁受力均匀，用M16 膨胀螺拴将一根5.8m长20 号工字钢沿8 轴方向牢固地固定在大梁上。如图10-3 所示。

图10-3 人字桅杆制作
5.主吊设备采用两台5t 电动卷扬机，设置在21 层7～8 轴与E～F 轴之间的地方，其铆固点为21 层7 轴E、F 柱子。变幅设备采用一台3t 电动卷扬机，设置在21 层7 轴与E 轴～F 轴之间的地方，其铆固点为所在层的柱子和剪力墙。如图10-4 所示。

图10-4 人字桅杆制作
6.将制作好的人字桅杆底端放置在20 层8 轴与E～F 轴之间的大梁上，其后端抵住固定在大梁上的工字钢；人字桅杆上端用钢丝绳栓固在设置于21层的3t 电动卷扬机滑轮组上；将16t×4D 的滑轮组用Ф26.0mm 的钢丝绳挂在人字桅杆交叉点上，滑轮组上穿好Ф17.5 的钢丝绳，并连接在设置于21 层5t 电动卷扬机上。如图10-5 所示。
7.在18 层7 轴与E～F 轴之间的地方设置一台3t 电动卷扬机，作水平运输牵引用。

图10-5 人字桅杆制作
四、吊装步骤
1.将冷水机组用25t 吊车和15t 平板车转运到人字桅杆正下方，将预制好的槽钢底座用螺栓固定在机组四个支腿下面，在机组四个起吊耳环上绑好钢丝绳扣。
2.检查卷扬机和人字桅杆的锚固情况，以及机组起吊钢丝绳的牢固情况，一切正常后，将机组起吊钢丝绳挂在人字桅杆主吊滑轮组吊钩上。
3.启动主吊卷扬机，将机组缓慢吊起200mm，进行试吊，检查吊装系统的可靠性。对下列项目进行检查，达到要求后方准正式起吊：
（1）对电动卷扬机、导向滑轮的锚固点进行可靠性检查，并核对安放位置的正确性；
（2）对人字桅杆及其配套索具与锚固点联接的正确性、受力状况进行检查。
（3）对供电系统的可靠性进行检查；
（4）对电动卷扬机启动机制动性能进行检查，确保启动、制动灵活有效，安全可靠；
（5）对吊装指挥、操作等人员掌握吊装工艺机操作要领的熟练程度进行检查；
（6）对通讯联络信号系统的正确性、可靠性进行校验。
4.检查一切正常后，继续启动主吊卷扬机，将机组缓慢吊到略高于18 层楼面的高度处，停止卷扬机。起吊过程中必须进行随层监护。
5.启动变幅卷扬机，使人字桅杆绕其支点缓慢扳起，倾角由60°增大为72°，机组便慢慢向楼层边靠拢，停止变幅卷扬机。
6.在18 层楼面上设置四根9m 长20 号工字钢，工字钢伸出楼层边2m，工字钢里端用膨胀螺栓或钢丝绳牢固地固定在大梁和楼板上，工字钢上放置好滚杠。
7.将设置在18 层的3t 水平拖运卷扬机的钢丝绳栓在机组的底座上，指挥5t 主吊卷扬机将机组向下放，同时启动3t 水平拖运卷扬机，将机组向楼内拉，使机组完全落在工字钢上。如图10-6 所示

图10-6 吊装过程
8.松开5t 主吊卷扬机的吊钩，指挥18 层的水平拖运卷扬机继续将机组
向楼层内拉，直到机组完全进入楼层内。然后用滚杠和千斤顶等工具将机组
移到基础上就位。如图10-7 所示。

图10-7 吊装过程
9.其他设备同上述步骤相同。
五、安全措施
1.指挥人员及操作人员要明确分工，统一进行协调指挥，吊装过程必须
严格按照吊装方案的步骤进行。
2.吊装前应彻底检查吊装系统的安全可靠性。
3.在设备没有吊放在楼层内时，所有施工人员一律不得站在吊装点下面
位置，应站在安全处。